在起重作業中，通常會碰到一些大型精密設備和超長設備，這些設備在起重吊裝過程中既要保持平衡，又要保證不被起重繩索擦傷，并要在起重吊裝搬運過程中使設備變形最小。如大型電動機轉子 、透平機轉子、發電機軸、塔類設備、屋架以及大型變壓器等，為了達到這些要求，在起重吊裝中多采用
平衡吊梁來完成吊裝工作。
平衡吊梁使用簡便，能承受由于傾斜吊裝所產生的水平分力，可改善吊耳的受力情況，減小設備在起重吊裝時所承受的壓力，使設備不會出現變形，還可以縮短吊索的長度，減小滑車的起重吊裝高度。
在起重吊裝中，繩索的綁扎點或吊點一般是根據設備的具體情況來決定。吊索和設備的水平夾角最好在45度-60度之間。水平夾角太小，雖然吊索的高度可以減小，但使設備所受的水平力增大，吊索的內力也就增加。反之，如果吊索和設備的水平夾角過大，設備所受的水平力和吊索的內力雖然減小，但吊索的高度卻增加了，起重機械的高度也要增加，而采用平衡吊梁可以解決這個矛盾。因此，平衡吊梁在起重吊裝作業中使用非常普遍。為保證吊裝安全在吊運過程中我們應注意以下幾點。
1、使用前首先目視橫梁梁體有無變形、裂紋、焊縫開焊等異?，F象。試吊過程要滿足負載的運行路線，環境條件，確定起升和放升位置，對有影響起吊一律不能吊運，對于主平衡吊梁配備的索具（T8級高強合金鏈條），使用時不能變位、打結。
2、試吊過程中，梁體負載有異常響聲、變形、裂紋立即停止試吊。
3、當試吊成功后，才能進行起吊、吊運，在吊運過程中讓有關人員必須明白識別標志，讓操作人員看得見的通訊聯絡。
4、在吊運負載時，不允許超載使用，梁體必須處于平穩狀態，梁體不能產生擺動，防止梁體失去平衡，釀成安全事故。
5、負載下邊嚴禁站人，禁止人工扶載。
使用后的平衡吊梁若出現以下幾點應予以報廢
1、梁體任何部位產生裂紋，經修補仍然有裂紋。
2、吊粱吊軸等產生塑性變形，無法修復或更換。
3、吊耳孔、吊耳軸、圓弧孔磨損到名義直徑的10%。
4、各轉動部位失靈，經修復仍然有卡阻不能轉動。
5、梁體表面有嚴重的碰傷影響到安全使用。
